一、檢查包裝
鋼絲繩在包裝方面主要體現(xiàn)在，鋼絲繩到貨后，繩輪是否變形、摔壞或者散架造成鋼絲繩在繩輪上亂卷、擠傷、擦傷或無防潮措施造成嚴(yán)重銹蝕而影響使用的現(xiàn)象。如包裝不符合標(biāo)準(zhǔn)或者合同規(guī)定，訂貨合同與交貨實(shí)物不符等都屬于包裝檢查之內(nèi)。 產(chǎn)生上述質(zhì)量的主要原因是：一、廠家設(shè)計(jì)繩輪時(shí)對(duì)強(qiáng)度考慮不周，二，不按包裝標(biāo)準(zhǔn)和合同標(biāo)準(zhǔn)包裝，三，運(yùn)輸部門不按操作規(guī)程裝卸，四，使用保管部門不按正確方法存放等 根據(jù)煤礦用鋼絲繩檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程第七章78條規(guī)定，在驗(yàn)收檢查中如違背規(guī)定之一者必須追究責(zé)任。 鋼絲繩包裝質(zhì)量如下： 裝卸中將繩輪摔壞、包裝的包裝布撕破 不正確的吊裝繩扣擠在繩的縫隙中無法取出 ，裝卸不當(dāng)，木軸摔壞，鋼絲繩摔散 木軸摔壞，鋼絲繩散亂造成損傷 繩輪強(qiáng)度不夠 繩輪強(qiáng)度不夠，摔壞后造成嚴(yán)重亂卷 庫房管理紊亂，亂堆亂放 庫房管理紊亂，堆積如山下部繩輪壓垮、鋼繩卡壞 鋼繩在庫內(nèi)和碼頭上被燒毀。
二、表面是否損傷
鋼絲繩或鋼絲表面因與外部接觸而產(chǎn)生的壓傷、碰傷、掛傷、刮傷或釘傷等傷痕統(tǒng)稱為表面損傷，但是在制造過程中由于壓線模、預(yù)變型器或輥模等所產(chǎn)生的塑性變形并不屬于表面損傷的范疇。 在檢驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定追究責(zé)任。1、壓傷：因繩股被壓傷后，鋼絲繩變形，繩股壓傷，繩徑而變形造成捻距不均，股間隙增大，股間隙增大，麻芯外露，一般由搬運(yùn)跌落、外力碰砸引起。
2、碰傷：股碰傷后，造成硬彎凸起麻芯外露，一般由運(yùn)輸途中引起。
3、掛傷：繩股被掛傷后，股松緊不均;成卷繩被嚴(yán)重掛傷報(bào)廢，通常由生產(chǎn)過程中引起
4、刮傷：這種損傷是運(yùn)輸或裝卸中造成的缺陷，一般由運(yùn)輸途中引起。
5、釘傷：繩頭釘上已造成內(nèi)層損傷，繩頭釘固定而造成的此類現(xiàn)象一般不屬于質(zhì)量問題。
6、劃傷：外層鋼絲被硬物劃傷造成股外層絲松動(dòng)，一般由運(yùn)輸途中引起。
三、捻制缺陷
所謂捻制缺陷，從廣義來說，即凡是鋼絲繩在捻制中(指捻股或繩)所出現(xiàn)的不符合鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)中捻制質(zhì)量要求的各種缺陷質(zhì)量要求的各種缺陷統(tǒng)稱為捻制缺陷， 包括： 捻制松緊不均例、股松弛繩芯移位、繩股嚴(yán)重松緊不均、繩股松緊不均鼓出、一股松緊不均而凸起、多股均有不同程度的松弛鼓出、多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩外層繩股松弛鼓出、嚴(yán)重麻芯移位、股中斷絲后用鐵絲捆綁造成股絲松弛混亂、一股嚴(yán)重松弛混亂例，一段繩中無麻芯，嚴(yán)重跳絲例，嚴(yán)重捻距不均等等。。。四、表面銹蝕(浮銹)
鋼絲繩表面(局部或整體)出現(xiàn)的氧化現(xiàn)象。 新鋼絲繩表面銹跡(浮銹)產(chǎn)生的原因：一是生產(chǎn)中酸、堿、鹽等物質(zhì)殘留在鋼絲表面；二是鋼繩油脂中含酸、堿或水分過大；三是鋼絲繩生產(chǎn)中涂油不良；四是包裝防潮措施不當(dāng)(由其進(jìn)口鋼絲繩要經(jīng)過遠(yuǎn)航運(yùn)輸)有害氣體浸漬等所致。新繩(尤其用戶要求不涂油的鋼絲繩)出現(xiàn)輕微浮銹是允許的，但擦后仍有銹斑或已造成麻坑、麻面者應(yīng)追究廠家責(zé)任。
五、鍍鋅缺陷
鍍鋅鋼絲繩的鍍鋅鋼絲表面有開裂、脫落、鋅堆積、鋅疤和露鋼等現(xiàn)象都屬于鍍鋅缺陷。鍍鋅缺陷產(chǎn)生的原因主要是鍍鋅鋼絲表面油污或者氧化皮未洗掉，鍍鋅工藝控制不嚴(yán)，如鋅液純度、溫度、設(shè)備運(yùn)行速度及平穩(wěn)度、鋅渣處理不當(dāng)?shù)仍蛩隆?/span>六、涂油不良
涂油不良是說鋼絲繩表面鋼絲或麻芯的浸漬劑和潤滑劑缺少、不均的現(xiàn)象。國家鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：“除非用戶另有要求，鋼絲繩中所有鋼絲表面不應(yīng)有未涂上潤滑劑的地方?！边@也是提高鋼絲繩質(zhì)量的一個(gè)措施。一般鋼絲繩制造廠使用的鋼絲繩油有兩種：一種是(浸漬劑)麻芯脂，一種是外涂劑(表面脂)。產(chǎn)生涂油不良的主要原因是：目前國內(nèi)油脂質(zhì)量不過關(guān)，或是浸涂油方式不當(dāng)。如捻繩時(shí)鋼絲繩通過加熱油槽時(shí)，停車時(shí)間較長(zhǎng)，油溫過高，油脂蒸發(fā)或者漏涂等都會(huì)造成涂油不良現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象后應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù)。七、麻芯外露
麻芯從鋼絲繩全長(zhǎng)或者局部的股絲縫隙間被擠壓而露出的現(xiàn)象叫做麻芯外露。產(chǎn)生麻芯外露的原因是：麻芯粗細(xì)不均，麻芯接頭不良使局部增大或斷開，繩股捻制不均等因素所造成。一般纖維芯(麻芯)鋼絲繩在正常情況下，在鋼絲繩全長(zhǎng)的各股縫隙間應(yīng)該有微小的縫隙，或有少量麻絮從間隙中飛出是正?，F(xiàn)象，但是由于接頭過粗，或接頭斷開而影響鋼絲繩使用則應(yīng)向廠商提出索賠。
八、股絲松散
鋼絲繩端頭松解和截?cái)嗪螅苫蚬芍袖摻z(全部或者部分)松開不成形。鋼絲繩股絲松散主要是制造中預(yù)變形和后變形工藝處理不當(dāng)所致。幾乎所有國家的鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定：“.......鋼絲繩切斷后股和鋼絲都應(yīng)不松散”，因此，在檢查中發(fā)現(xiàn)松散是不應(yīng)該的。但是，目前很多鋼絲繩廠生產(chǎn)的鋼絲繩還沒能達(dá)到完全不松散。華東五金網(wǎng)銷售的鋼絲繩，質(zhì)量、價(jià)格均有保障。華東五金網(wǎng)連續(xù)8年獲得省級(jí)正版正貨稱號(hào)，與1000多家生產(chǎn)企業(yè)簽定了長(zhǎng)期供貨協(xié)議，庫存充足，并以廠價(jià)直銷，沖量返利為目標(biāo)，讓利給采購商。因此，購買優(yōu)質(zhì)、品牌鋼絲繩就上華東五金網(wǎng)或撥打采購熱線400-825-0656、400-180-8860。
作者：王德干
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