鋸片日常使用中，我們常常被這樣那樣的問題所困擾。小編今天與您一起分析：鋸片使用中容易遇到的問題以及解決方法。
　　一、鋸切有異聲：主要有三種情況導致：被切材料夾的不緊、鋸齒上附有切屑、鋸齒已鈍或斷齒。解決方法:檢查機器夾具、停機清理，檢查切削齒數(shù)是否適用、重新研磨鋸片。

　　二、切口有毛刺：主要兩方面：齒形、齒數(shù)不正確、鋸齒不夠鋒利或斷齒。解決方法：重新磨齒，要根據(jù)被切材料研磨合適的齒形齒數(shù)、重新研磨鋸片。
　　三、鋸切材料不垂直：主要以下幾個原因?qū)е拢核土霞芘鲎布盎蝿佣ㄎ徊粶?，機臺組裝時沒有校準好、使用偏擺度大的鋸片、所切的材料變形不標準、進刀速度過快及齒數(shù)不正確。有幾種解決方案：經(jīng)常檢查料架的狀況及定位尺，把機臺水平校正好、鋸片要豎起擺好，避免受壓變形導致偏擺、選擇好的材料、根據(jù)材料和壁厚選擇合適的齒數(shù)和下刀速度。

　　四、鋸片爆裂或斷齒：主要產(chǎn)生原因：鋸片沒鎖緊、被切材料沒夾緊，鋸片進刀速度不穩(wěn)定、鋸片轉(zhuǎn)速或進刀速度太快、咬入太多過載、鋸齒不鋒利、鋸片齒形不正確，齒數(shù)不當、切削油沒有或不足、被切材料異形或太長易晃動、被切材質(zhì)太硬或含有雜質(zhì)。解決方法主要以下幾個方面:檢查法蘭，將螺絲鎖緊、檢查機器夾具、使用手動切管機下刀進給速度要均勻、韌性強、硬度高、界面大的材料要選用慢的鋸片轉(zhuǎn)速和適中的進刀速度，鋸片不易爆且耐切、鋸齒太鈍使切削負荷加大，或使被切材料松動旋轉(zhuǎn)會撕裂鋸片，所以需重新研磨鋸片、選擇好的材料。

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作者：朱秀琴

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