隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，社會對所需品的要求有了極大的進步。在機械領(lǐng)域隨著氣動元件精密度進步，進而對緊縮氣體含油、含水要求越來越高。以往全無油空壓機新產(chǎn)品因質(zhì)量問題大大束縛其廣泛運用，隨著現(xiàn)在全無油空壓機質(zhì)量的改進，使其質(zhì)量發(fā)生了根本性的進步，能徹底滿意現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要，其全無油空壓機在運用過程中的優(yōu)越性得以體現(xiàn)，具體表現(xiàn)如下：

　　一、因為潤滑油高度的黏性，現(xiàn)在除油設(shè)備無法徹底除掉，這樣全無油空壓機緊縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。

　　二、現(xiàn)在冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水備，因緊縮空氣中的油而喪失除水功能；而經(jīng)全無油壓縮機緊縮后的潔凈無油體，充分保護了除水設(shè)備，減少因維護除水設(shè)備帶來的額外資金占用。

　　三、運用全無油空壓機對外提供緊縮氣體，不會因除油設(shè)備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節(jié)能效果；現(xiàn)在質(zhì)量好的三級除油器在運用過程中將產(chǎn)生1至1.2公斤的壓力損失，一臺7.5KW的空壓機每進步1公斤壓力將多付出600W的功力損耗，每工作一天（10小時為例）將付出6度的電量，這將是一筆長期無形開支。

　　四、運用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KW優(yōu)質(zhì)有油空壓機為例，每月最低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油運用成本， 另外，為了除去緊縮氣體中的油份，還要運用高效的油過濾器，需多次更換過濾芯，也是一筆很大的費用。

綜上所述，在考慮企業(yè)工藝生產(chǎn)要求的前提下，為了達到更好的節(jié)能減污的效果和降低企業(yè)生產(chǎn)成本，建議更多的考慮運用全無油空壓機。

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作者　　嚴安芹

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